5mm以下不锈钢板中小功率光纤激光切割机
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流水线扫描摄像头光纤/紫外线/Co2激光打标机
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速度对产品的影响
激光切割机的切割速度材料密度为反比。提高激光速度的控制项：一定范围内提高功率如550～2 200W；从高阶模至低阶模到TEM11改善光束模式；缩减光斑的大小；切割低起始蒸、密度低薄型材料。金属材质很适合光纤切割机切割。金属激光打标机的切割速度有一个公式，材料切割速度与激光功率密度成正比，也就是想要提高激光速度需要加大激光密度。激光功率密度与激光的输出功率、光束质量相关。光束焦距特征特征（光斑大小）对激光速率影响也不小。
二、原点对产品的影响
激光聚焦光斑和透镜焦长为正比，激光聚焦后光斑很小，功率密度很高，利于切割材料；其缺点是焦深不长，调节调节范围窄，适合切割轻薄的材质。由于长焦长透镜更合适切割厚材质产品。
激光束原点和工件表面的位置也很重要。一般激光切割时原点位置位于工件表面或者表面直线很潜的位置。切割过程中，激光束原点和工件表面的位置稳定是衡量切割质量的重要标准。原点位置合适，效率高 缝隙小。苏州激光打标机厂家
三、气体对产品的影响
切割材料辅助气体有辅助气体类型与力两方面。气体与激光同时喷出，保护透镜的整洁干净。部分金属与非金属材料使用惰性气体切割蒸发材料。
多数激光切割金属使用氧气，降低氧气纯度2.0％会降低50.0％的切割速度，并导致切口质量明显变差，金属氧化反应提高先畅激光切割机的切割速度。切割轻薄材质要有高的气体压力吹走切口粘渣，切割厚重的材料是要用低压力以防材料边缘霜化。
四、输出功率对产品的影响
激光切割机的功率越大切割速度越快。工厂常设置大功率输出来获得高切割速度。
五、光束模式分布。
当提高输出功率时，模式经常有变差，小于大功率情况原点处却有高功率密度以及切割质量。
综上，速度、位置、气体压力、功率及模式结构是5个影响切割机切割治疗的因素。生产中，如果材料切割质量变坏，要检查以上5个因素。如果还没解决问题可咨询亿强光电激光售后。
